Що таке паливні гранули (пеллети)?

ПЕЛЛЕТИ або ДЕРЕВНІ ГРАНУЛИ – це вироби циліндрової форми спресовані методом екструзії з висушеної, заздалегідь подрібненої, рослинної сировини. Призначені для отримання тепла методом спалювання. Пеллети (паливні гранули) - це глибоко перероблений і екологічно чистий вид палива. Перевагою використання пресованого біопалива є, по-перше, велика теплотворна здатність в порівнянні з тріскою і з кусковими відходами деревини. По-друге, менша вартість устаткування для котельних установок потужністю до 2 Мвт, в порівнянні з установками по сжиганію деревних відходів. Об'єм складу для зберігання пеллет може бути зменшений як мінімум до 50%, в порівнянні з кладом для деревної тріски. Гранули можуть зберігатися в безпосередній близькості від житлових приміщень (підвальні або підсобні приміщення), оскільки цей матеріал біологічно неактивний, оскільки пройшов термічну обробку. Він менш схильний до самозаймання, оскільки не містить пилу і спор, які також можуть викликати алергічну реакцію у людей. По своїх характеристиках паливні пеллети конкурують з природним газом, але за екологічними показниками вони випереджають решту всіх видів палив в тому ж ступені, що і в ціновому відношенні. ВИРОБНИЦТВО ПЕЛЛЕТ В Міреактуальность застосування паливних гранул показує збільшення використання деревних і сільськогосподарських відходів в індустріальному виробництві теплової енергії в Європі, Скандінавських країнах і Північній Америці на 15 % щорічно. Пеллети є реальною альтернативою кам'яному вугіллю і нафті, оскільки по своїх теплотворних характеристиках не поступаються вугіллю, а їх екологічні параметри взагалі поза конкуренцією. Якщо розглянути сучасні тенденції, то тільки в Европе на початок 2003 налічувалося близько 200 виробників гранульованого і брикетованого палива. За найбільш серйозних виробників пеллет можна вважати такі країни як США (2000 тис. Тонн в рік), Швеція (700 тис. Тонн), Данія (600 тис. Тонн), Австрія (120 тис. Тонн), Німеччина (близько 100 тис. Тонн), Канада (понад 100 тис. Тонн), Фінляндія (96 тис. Тонн), Великобританія (6 тис. Тонн), Японія (2.3 тис. Тонн). Великобританія планує до 2010 року довести споживання паливних гранул до 600 000 тонн. Зростання споживачів альтернативного палива з різних країн щорічно збільшується. Виробництво пеллет найближчим часом вноситиме значний внесок до світової стратегії поновлюваних джерел енергії. Наприклад, Швеція в 2002 році 20 % всіх своїх потреб (це близько 100 Твт) покрила за рахунок використання біопалива. СТАНДАРТИ НА ПЕЛЛЕТИВ теперішній час не існує єдиного Європейського стандарту на пеллети, тому нижче приводяться назви деяких існуючих національних стандартів: Австрія - ONORM M 7135 Austrian Association pellets (briquettes and pellets) Англія - The British Biogen Code of Practice for biofuel (pellets) Німеччина - DIN 51731 (briquettes and pellets) США - Standard Regulations Standards for Pellets in the US: The PFI (pellet) Швейцарія - SN 166000 (briquettes and pellets) Швеція - SS 187120 (pellets); Пеллети згідно шведському стандарту (SS 187120) – це спресовані циліндри з максимальним діаметром 25 мм. Згідно цьому стандарту, пеллети діляться на три групи, починаючи з I-ой (гранули найвищої якості) і закінчуючи Iii-ей (промислові). Австрійський стандарт ONORM M 7135 класифікує пеллети за типом початкової сировини: на пеллети з деревини і на пеллети з кори. Розміри в обох випадках наступні: діаметр 4-20 мм і довжина до 100 мм. Згідно німецькому стандарту DIN 51731 пеллети повинні мати діаметр в межах 4-10 мм і довжину не більше 50 мм. Необхідно згадати, що всі стандарти регламентують такий параметр як зольність, на який основний вплив робить наявність в початковій сировині кори, віток і інших включень. ТЕХНОЛОГІЇ ПРОЇЗВОДСТВАС моменту виникнення в 1947 роки, в самій технології виробництва пеллет мало що змінилося. Сам процес гранулювання – пеллетізациі відбувається в спеціальних кільцевих штампах (прес-формах) роторними вальцями, що обертаються, які упресовують в численні отвори, - фільєри прес-форми, активізована парою подрібнена деревна сировина, після чого, зрізані із зовнішнього боку штампу спеціальним ножем пеллети, мають бути охолоджені і відокремлені від дрібних частинок. Розглядаючи весь процес виробництва, його умовно можна розділити на декілька етапів: - Подрібнення (первинне, грубого помелу в рубітельних машинах);- Сушка;- Подрібнення (остаточне подрібнення - рафінування);- Пресування (грануляція - пеллетізация);- Охолоджування (кондиціонування);- Сепарація (відділення некондиційної фракції від повнорозмірних пеллет).

пеллети

Паллети

Паливні брикети

Виробництво пеллет

Устаткування для виробництва пеллет